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余剑武

发布于:2018-03-22 星期四 23:39:50 点击数:2122

基本信息

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姓名: 余剑武
系别: 机械与运载工程学院、汽车车身先进设计制造国家重点实验室\国家高效磨削工程技术研究中心

职称/职务: 教授、博士生导师
办公电话: 0731-8823414
移动电话: 15874162195
E-mail:yokenbu@yeah.netyokenbu@yahoo.com (欢迎推免生和考生联系!来信必复!津贴从优!)

       余剑武现任湖南大学机械与运载工程学院教授,汽车车身先进设计制造国家重点实验室/国家高效磨削工程技术研究中心研究员。全国金属切削机床标准化技术委员会委员、中国机械工业精密磨削装备技术工程实验室副主任、中国机械工程学会会员、国家自然科学基金通讯评审专家、国家奖励委员会项目评审专家、科技部支撑计划项目评审专家、湖南省/浙江省/河北省自然科学基金评审专家、广东省科技厅科技评审专家。
       近10年来,主持和参与了国家科技支撑计划项目3项,国家04重大专项课题7项,国家自然科学基金基础2项,主要围绕航空航天、汽车、电力等国家重大需求,开展了高档数控机床、超精密数控机床、特种加工装备的研制,并进行了产业化应用。发表论文近100余篇,其中SCI、EI论文40多篇,参编专著1部,申请专利30多项,其中授权23项,获中国机械工业科学技术奖一等奖一项, 
      主要从事先进制造技术、特种加工技术、车辆工程相关技术研究及装备研发,具体涉及(1)新能源汽车电池热管理系统、智慧交通管理系统;(2)特种加工技术及应用(放电加工、超声波加工、微波加工、增材制造);(3)高端智能装备开发;(4)新型材料制备及应用(超硬材料、生物材料、复合材料);(5)精密与超精密加工技术及装备(精密光学、精密磨削)。

招生信息
       团队每年招收博士生1-2名,硕士生3-6名。欢迎对航空航天、新能源汽车及汽车零部件、特种加工、高端机械装备感兴趣的同学报考。

教育背景

2001.9-2006.1    波兰华沙工业大学学习、获博士学位
1987.9-1991.7    南京航空航天大学机械工程系航空制造专业学习

工作履历

2006.4-至今      湖南大学机械与运载工程学院教授,汽车车身先进设计制造国家重点实验室/国家高效磨削工程技术研究中心研究员、博士生导师
其中20159-2016.8 挂职江苏南通通州人社局副局长
1999.5-2001.8    中国南方航空动力机械公司高级工程师
1998.7-1999.4    日本湖国精工株式会社工程师
1991.7-1998.6    中国南方航空动力机械公司工程师

研究领域

专业领域:先进制造技术、特种加工技术、车辆工程
研究方向:
(1)新能源汽车电池热管理系统、智慧交通管理系统;
(2)特种加工技术及应用(放电加工、超声波加工、微波加工、增材制造);
(3)高端智能装备开发;
(4)新型材料制备及应用(超硬材料、生物材料、复合材料);
(5)精密与超精密加工技术及装备(精密光学、精密磨削)。

科研项目

1.超硬磨料砂轮数控精密修整技术与装,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,主持。
2.微光学玻璃元件超声振动辅助超精密热压成型基础研究,国家自然科学基金项目,主持。
3.纳米金属结合剂金刚石微粉砂轮低温制备方法研究,国家自然科学基金项目,主持。
4.弧面凸轮磨削工艺研究,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,主持。
5.主轴类零件高效磨削工艺与生产线协同仿真软件开发,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,主持。
6.“光学元件模压模具”纳米级超精密磨削用系列砂轮的磨削试验和性能评价, “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,主持。
7.汽车关键零件精密加工装备与工艺,国家科技支撑计划2008.1-2010.12,主持。
8.超细合金棒材磨削机理研究。硬质合金国家重点实验室科研项目,主持。
9.高端超硬磨料电火花砂轮数控精密修整机床的研发及其产业化,苏州吴中区科技局,主持。
10.玻璃钢格栅自动化生产线设计与研发,江苏通州科技局,主持
11.复合材料纤维格栅连续化生产工艺与装备研发,江苏南通人才办,主持。
12.基于电火花放电沉积的金属基体砂轮再制造技术及装置研发与应用示范、国家科技支撑计划 2006.11-2009.12 主持。
13.超细硬质合金棒材磨削机理研究,湖南省自然科学基金,主持。
14.超硬砂轮数控多电极电火花修整技术研究,湖南省自然科学基金,主持。
15.难加工材料高速/超高速磨削工艺研究, “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,参与。
16.难加工材料轴类零件150m/s超高速精密外圆磨床研发,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,2009.1-2010.12 参与。
17.车用光学透镜及模具超精密研磨加工装备与工艺, 国家科技支撑计划,参与。
18.小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密数控复合机床, “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,第二负责人
19.异型硬质合金的超高速高效磨削工艺技术研究,国家留学基金项目,负责人。
20.微小非球面超精密复合加工机床原型样机研制,国家863项目,参与。
21.复杂模具高效磨削与磁力研磨复合工艺研究,湖南省重点攻关项目,参与。

学术成果

近3年发表的主要论著
1.余剑武,沈湘,段文,尚振涛,胡其丰:电极材料对电加工8418钢表面质量的影响研究,机械科学与技术,Vol.37, No.1, p76-80,2018.1.10,CSCD-C。
2.余剑武,柳波,罗红,易成,李婵:玻璃振动模压中变幅杆高温模态分析及实验研究,声学技术,Vol.37, No.1, p51-56,2018.2.11,CSCD-C。
3.余剑武,胡其丰,文丞,柳波,沈湘:基于SVM的电火花加工8418钢表面粗糙度预测模型,中国机械工程,Vol.37, No.1, p1-6,2018.2.11,CSCD-C,重点。
4.雷吉平,余剑武,李承波,陈健美,罗红:超声振动下Sr对A380合金组织性能的影响,江苏大学学报(自然科学版),Vol.39, No.2, p211-216,2018.3.1,CSCD-E。
5.Jiping Lei, Jianwu Yu, Jianmei Chen, Chengbo Li, Hong Luo, Zifu Li:Effect of Trace Sr and Sc Contents and Ultrasonic Vibration on the Microstructure and Mechanical Properties of the A380 Alloy, Advances in Mechanical Engineering. Vol.10(5), p1-9,2018.5.15. SCI-4.
6. Jianwu Yu, Hong Luo*, Thai Vinh Nguyen, Yuetuo Lu, Liang Huang and Yingying Zhang: Mechanism Study on Micro-formability of Optical Glass in Ultrasonic-assisted Molding Process, International Journal of Applied Glass Science. Vol.00,p1-12,2018,6,20. SCI-3.
7. 余剑武,谢望清,李婵,尹韶辉,易成:微槽结构光学玻璃元件模压成形数值仿真分析,兵器材料科学与工程,Vol.40, No.1, p14-18,2017.1.10,CSCD-C。
8.余剑武; 肖清; 罗红; 刘智康; 尹韶辉;单颗CBN磨粒磨削20CrMo的微观成屑过程研究,材料导报,Vol.31, No.5, p146-150,2017.5.25,CSCD-C, EI.
9. 海争平,余剑武,毛建中,宋建力,肖清:Zirlo合金薄板圆筒拉深的凸耳行为,有色金属工程Vol.7, No.4, p22-26,2017.8.25, CSCD-C。
10. 余剑武;罗红;舒新;吴耀;文丞;胡其丰;自动换刀机构弧面凸轮建模与造型分析,机械传动,Vol.41, No.7, p88-92,2017.7.15,CSCD-E。
11. 余剑武,胡其丰,段 文,何利华,沈湘:电加工8418钢的能量分配与表面粗糙度模型,材料导报,Vol.31, No.7, p153-157,2017.7.25,CSCD-C, EI.
12. 余剑武; 肖清; 罗红; 刘智康; 龙小兵;单颗立方氮化硼磨料磨损过程试验研究与分析,兵器材料科学与工程,Vol.40, No.3, p16-20,2017.5.3,CSCD-C。
13.余剑武,李婵,尹韶辉,朱科军,易成:微V形槽玻璃元件模压成形有限元应力分析,湖南大学学报(自然科学版),Vol.44, No.8, p8-14,2017.7.23,CSCD-C, EI.
14. 余剑武,张申林,肖清,罗红,张汉卫:拉索检测机器人爬升装置设计与稳定性分析,机械设计与研究,Vol.33, No.4, p45-49,2017.7.20,CSCD-E。
15. 余剑武;文丞;胡其丰;沈湘;李鑫:双排链电磁式餐盘清理回收装置的研发,食品与机械(Food and Machine),Vol.33, No.3, p88-92,2017.3.20,CSCD-C。
16. 雷吉平,余剑武,李承波,陈健美,范光辉,李子夫:超声振动工艺下微量 Sc 对 A380 合金组织性能的影响,中南大学学报(自然科学版),Vol.48 No.10,pp2665-2671. 2017.10.25. CSCD-C, EI.
17. 余剑武,范光辉,雷吉平,李鑫,张亚飞:动力电池组汇流排过载能力及电流均衡性影响因素研究,中国机械工程,2017, Vol.28 No.20,pp2426-2433. CSCD-C, 校定重点期刊,EI.
18. 雷吉平,余剑武,李承波,罗红,陈健美,李子夫: 稀土Sc和高强超声振动对A380合金的作用及机理,兵器材料科学与工程,Vol.40, No.5, p35-40,2017.9.7,CSCD-C。
19. 余剑武,覃新元,黄帅,段文,沈湘:基于CBR-RBR的专家系统在电火花修整超硬砂轮中的应用,现代制造工程,Vol.35, No.1, p44-47,2016.1。
20. 余剑武,何利华,段文,沈湘,易成:电火花加工8418钢的工艺预测模型研究,机械工程学报,Vol.42, No.10, p43-47,2016.5,重点。
21余剑武,罗嗣春,徐涛,李典红,涂建刚,罗红:超细硬质合金棒材缺陷电涡流检测系统研发,传感技术学报。Vol.34, No.7, p1016-1018, 2016.3。
22. Lihua He, Jianwu Y, Wen Duan, Zhikang Liu, Shaohui Yin and Lou Hong:Copper-tungsten Electrode Wear Process and Carbon Layer Characterisation in EDM。International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol.85. p1759-1768,2016.4,SCI-3
23.  余剑武 刘智康 吴耀 肖清:单颗粒磨削合金钢20CrMo的磨削力仿真,机械设计与研究,Vol.32, No.3, p110-113,2016.3
24.  余剑武 舒新 罗红 龙小兵 廖志远:灌装机中弧面凸轮建模与精度分析,食品与机械,Vol.32, No.6, p77-82,2016.5
25. 余剑武 文丞 黄帅 龙小兵 吴耀:热压烧结工艺参数对超硬磨料砂轮节块性能的影响,金刚石与磨料磨具,Vol.36, No.6, p29-34,2016.12
26.  王铁强 黄鹏 余剑武 刘智康 肖清:基于Matlab的EPS系统转向特性研究及仿真分析,拖拉机与农用运输, Vol.43, No.6, p43-47,2016.12

专利及专著:
1.《高效磨削与磨床》, 2008,[ISBN 978-7-81099-566-5],国防学科技术大学出版社,合著。
专利:
1. 余剑武、罗红、肖清:一种端面凸轮式多工位分选装置, ZL201520803213.8,实用新型,授权日期:2016-1-20。
2. 余剑武、罗红、陈久久、胡其丰、柳波、沈湘:纤维格栅模塑成型一体机,ZL201620021125.7,实用新型,授权日期:2016-4-28。
3. 余剑武、黄帅、覃新元、舒新、尹韶辉:一种微小直径金刚石微分砂轮的低温制备方法, ZL201410160101.5,发明专利,授权日期:2016-3-2。
4.余剑武、罗红、肖清:一种端面凸轮式多工位分选装置,发明专利,ZL201510670231.8,授权日期:2016-10-9。
5.余剑武、文丞、罗红、柳波、沈湘、李婵: 一种金属基砂轮气氛烧结装置,实用新型专利,ZL201620100599.0,授权日期:2016-12-1。
6.余剑武、文丞、罗红、黄帅、胡其丰:一种砂轮立式烧结装置,实用新型专利,ZL201610068884.3,授权日期:2016-11-30。
7.余剑武等,金刚石磨粒层的电火花沉积制备方法  发明专利 201010178668.7
8.余剑武等,一种采用电火花沉积方法制备超硬磨粒层的装置  发明专利 201010178670.4
9. 余剑武等,一种采用电火花沉积方法制备超硬磨粒层的装置  实用新型ZL 201020198356.8
10.尹韶辉,朱科军,陈逢军,余剑武,王宇,唐昆:超声波振动辅助精密模压成形的方法,201110021412.X
11. 余剑武、罗红、陈久久、胡其丰、柳波、沈湘:纤维格栅模塑成型一体机,发明专利,201610015561.8。
12.余剑武、文丞、罗红、黄帅、胡其丰:一种砂轮立式烧结装置,发明专利,201620097011.0。
13.余剑武、文丞、罗红、柳波、沈湘、李婵: 一种金属基砂轮气氛烧结装置,发明专利,201610067321.2。
14.余剑武、胡其丰、文丞、沈湘、罗红:一种双侧链式餐具自动回收设备,发明专利,201610201044.X。
15.余剑武、罗红、文丞、沈湘、柳波、易成:一种模塑格栅全自动化生产线,发明专利,210610697362.X。

奖励与荣誉

1.中国机械工业科学技术奖一等奖,“微小非球面光学模具纳米精度加工技术及装备”。中国机械工程学会,中国机械工业联合会,2011
2.中国机械工业科学技术奖一等奖,“异形零件高速精密磨削关键技术与高速随动数控磨床”。中国机械工程学会,中国机械工业联合会,2010
3.湖南大学长丰优秀引进人才奖,湖南大学,2008
产品鉴定情况:
1.JKM8320超高速CBN随动数控磨床   中国机械工业联合会 2010
2.JKM8330大型精密异形复合面随动数控磨床  中国机械工业联合会 2010
3.200m/s超高速精密数控外圆磨床   中国机械工业联合会 2010
4.ULPG-010微小非球面超精密复合加工机床样机   中国机械工业联合会 2008